常講的樹脂砂一般指的是呋喃樹脂砂，這種工藝是將樹脂、原砂、固化劑混勻后讓其自行硬化的。所以也可以叫做自硬砂。
但除樹脂之外也有其他的比如酯硬化改性水玻璃砂工藝也是講改性水玻璃和有機酯固化劑及砂子混勻后，讓其自行硬化的，因此也可稱為自硬砂。
但樹脂砂的種類其實很多，向呋喃樹脂、熱芯盒樹脂、堿酚醛樹脂、派普樹脂、三乙胺冷芯樹脂等等很多。
樹脂砂鑄造工藝的優(yōu)點是什么？
優(yōu)點：鑄件的尺寸精度高、外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀質(zhì)量好；組織致密，鑄件綜合品質(zhì)高。由于樹脂砂具有良好的流動性、易緊實、脫模時間可調(diào)節(jié)、硬化后強度高、在其后的搬運及合箱過程中不變形；因樹脂砂的剛度高，在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現(xiàn)象，所以鑄件的尺寸精度高，它比粘土砂及油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個級別。不用烘干，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省了能源。省去了烘干工序，型砂易緊實，潰散性好易清理等，大幅度降低了工人的勞動強度，為實現(xiàn)機械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
一種用樹脂砂制型芯的鑄造工藝方法，其特征在于：包括以下步驟：
1)、鐵水熔化，將計量好的原料投入工頻感應(yīng)電爐內(nèi)，加熱使之熔化成鐵水；
2)、將型砂送入烘干爐內(nèi)進行烘干，烘干后放入混砂機內(nèi)，并將酚基樹脂、固化劑同時加入到混砂處理機內(nèi)進行混合，固化劑由酚基聚異氰酸酯和三乙胺組成，酚基樹脂的重量為三乙胺的15～25倍，將混合砂放入鑄造模型機內(nèi)，進行造型制芯工序；
3)、對經(jīng)過造型制芯后的型芯進行噴涂處理，涂料主要為水基涂料，后在烘干機內(nèi)進行烘干處理；
4)、將鐵水注入鑄造型芯內(nèi)澆注，并進行自然冷卻，鑄件再經(jīng)落砂處理后，進行拋丸處理、表面清理及切割焊補工作。
