對(duì)制砂廠而言每天會(huì)產(chǎn)生大量的污水，如果不對(duì)其生產(chǎn)的污水做出及時(shí)有效的處理，那么會(huì)浪費(fèi)大量水資源，污染水質(zhì)，影響道路交通，以及附近居民的生活，更甚者會(huì)激化社會(huì)矛盾，給社會(huì)增加不和諧因素，所以在如此困境下制砂廠污水處理設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。具體操作如下：
1：絮凝劑的型號(hào)
污泥絮凝不好，直接影響到污泥脫水工作效率，跑泥，濾布透水性不好，壓出的泥比較濕，壓不出泥?？赡軙?huì)是絮凝劑型號(hào)有偏差，加藥量不合適。要想達(dá)到污泥絮凝的好效果可從幾個(gè)方面入手。
首先需要根據(jù)不同的污泥性質(zhì)，選擇合適的分子量、離子度的高效絮凝劑作為污泥脫水的藥劑。
其次，絮凝劑溶液的配比也非常重要。絮凝劑應(yīng)該當(dāng)日配置，當(dāng)日使用，并在配置完畢后適當(dāng)靜置熟化；配置濃度不要過高，以0.15-0.25%為宜；絮凝劑溶液必須得到充分?jǐn)嚢枞芙?，不能出現(xiàn)未溶解的塊狀物質(zhì)和大量不完全溶解的溶脹魚眼顆粒。
在合適的加藥量下，在燒杯中觀察，污泥絮團(tuán)緊密；上清液液量較多，且比較清澈不含細(xì)小絮團(tuán)。如果加藥量不足，則清液量減少，渾濁；污泥絮團(tuán)松散。如果加藥量過高或者絮凝劑配置不均勻，上清液會(huì)有少許粘滑的手感，在帶濾機(jī)末端觀察，會(huì)發(fā)現(xiàn)上下濾布分離時(shí)能觀察到污泥中絮凝劑溶脹顆粒拉絲的現(xiàn)象。
2：污泥調(diào)制
當(dāng)污泥中有機(jī)質(zhì)含量偏高；吸附水比例偏高或者污泥本身絮凝性較差時(shí)，會(huì)導(dǎo)致污泥難以形成良好的絮團(tuán)，此時(shí)可考慮進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。通用的調(diào)質(zhì)藥劑為鋁鹽、鐵鹽等無機(jī)混凝劑無機(jī)惰性物質(zhì)。
3. 濾布的清洗
保持濾布的清潔，維持其足夠的透水能力是帶濾機(jī)運(yùn)行的要點(diǎn)。為此，需要保證每一個(gè)濾帶清洗噴口暢通無阻塞；噴淋水的壓力需要得到保證。
4. 進(jìn)泥量和帶濾機(jī)帶速控制
帶濾機(jī)污泥供料泵的供料流量和帶濾機(jī)的運(yùn)行帶速?zèng)Q定了帶濾機(jī)運(yùn)行的進(jìn)泥量大小，控制合適的進(jìn)泥量加藥量也非常重要。進(jìn)泥量不足，加藥量不足可能會(huì)要不出泥貨，泥餅過薄，脫水效率低下；若進(jìn)泥量過高，則容易使污泥從濾帶的兩側(cè)擠出。一般進(jìn)泥量應(yīng)控制在泥餅厚度8-12mm范圍內(nèi)為宜，并在濾布的兩側(cè)邊緣留出40mm左右的空白區(qū)域。
學(xué)會(huì)了這些制砂廠污水處理設(shè)備的操作就如同把握了制砂行業(yè)的未來。
