本文圍繞強(qiáng)度、鑄件、質(zhì)量、樹脂砂、澆注、確定、設(shè)備、鑄造廠、生產(chǎn)、氣孔有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于江門強(qiáng)度鑄件質(zhì)量:樹脂砂設(shè)備的生產(chǎn)線定制注意事項(xiàng)的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
樹脂砂設(shè)備是鑄造的必備設(shè)備，砂處理的質(zhì)量直接影響鑄件的質(zhì)量。定制樹脂砂生產(chǎn)線時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1.在定制樹脂砂設(shè)備時(shí)，首先要確定合適的再生砂的LOI值。LOI值，即燒失量，是衡量再生砂脫砂率的重要指標(biāo)，也與型砂發(fā)氣量和鑄件的氣孔缺陷密切相關(guān)。鑄鐵件一般用呋喃樹脂砂生產(chǎn)，實(shí)踐證明LOI值控制在3%左右就能滿足生產(chǎn)要求。
2.樹脂砂的終強(qiáng)度應(yīng)在設(shè)備定制時(shí)確定。樹脂砂混合后，24小時(shí)左右自行硬化，然后達(dá)到高強(qiáng)度，即終強(qiáng)度。在鑄造廠的實(shí)際生產(chǎn)過程中，從造型到澆注的時(shí)間間隔可能達(dá)不到24小時(shí)，所以砂的終強(qiáng)度要由生產(chǎn)過程來(lái)決定。對(duì)于澆注時(shí)間不超過24小時(shí)的企業(yè)，終強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)為澆注前達(dá)到的強(qiáng)度。同時(shí)，生產(chǎn)中有兩種傾向需要克服:一方面降低強(qiáng)度以保證成本，導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定，波動(dòng)范圍大，極大地影響了原材料和操作人員對(duì)鑄件質(zhì)量的影響；一方面，為了保證質(zhì)量，盲目增加強(qiáng)度，增加了鑄造成本，造成浪費(fèi)。鑄造廠應(yīng)根據(jù)自身情況確定合適的終強(qiáng)度，在保證鑄件質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約樹脂和固化劑。
3.在確定樹脂砂設(shè)備的造型工藝時(shí)，盡量制作專用砂箱并在箱壁上多留氣孔，制作模型的實(shí)體樣板，使用模板進(jìn)行造型。澆注系統(tǒng)采用陶瓷管，多而散的內(nèi)澆口，多出風(fēng)口。
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