本文圍繞型砂、澆注、處理、工部、車(chē)間、性能、布置、造型、采用、鑄造有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于型砂澆注處理:全自動(dòng)造型機(jī)改造設(shè)計(jì)與平面布置的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
自動(dòng)成型機(jī)的改造設(shè)計(jì)及平面布局
(1)考慮設(shè)置鑄造聯(lián)合車(chē)間(包括熔化澆注、造型、砂處理和落砂清理部門(mén))、制芯室、清理加工車(chē)間、表面處理和成品倉(cāng)庫(kù)、原輔材料倉(cāng)庫(kù)等。
(2)根據(jù)鑄造車(chē)間的設(shè)計(jì)原則，按照通風(fēng)、照明和改善環(huán)境的要求。根據(jù)造型、澆注和砂處理設(shè)備的布置要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。并根據(jù)鑄造生產(chǎn)特點(diǎn)、具體條件和需要調(diào)整布局。
(3)鑄件生產(chǎn)過(guò)程包括造型、制芯、熔化澆注、砂處理和清理。
(4)車(chē)間相對(duì)獨(dú)立，依次為原料倉(cāng)庫(kù)、成型澆注車(chē)間、砂處理車(chē)間、清理車(chē)間。
(5)廠房結(jié)構(gòu)一般可為鋼結(jié)構(gòu)廠房，有通風(fēng)屋頂和采光天窗。車(chē)間的跨度和高度滿足設(shè)備布置和利用的要求，以改善車(chē)間的通風(fēng)和采光。車(chē)間的長(zhǎng)度將根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整。
(6)通風(fēng)除塵系統(tǒng)，盡量設(shè)置密封罩封閉沖天爐、熔化澆注、砂處理、清砂和地溝送風(fēng)排風(fēng)等容易產(chǎn)生塵源和煙塵的地方。
主要工藝和設(shè)備選擇原則
(1)在粘土砂濕型鑄造中，型砂的性能對(duì)鑄件質(zhì)量和鑄件廢品率有明顯的影響。特別是在使用大批量、短混砂周期的高生產(chǎn)率造型線和高生產(chǎn)率混砂機(jī)時(shí)，一旦型砂性能失控，短時(shí)間內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生大量廢品。為了生產(chǎn)出質(zhì)量高、性能穩(wěn)定的型砂，砂處理部門(mén)應(yīng)配備與生產(chǎn)規(guī)模和造型方式相適應(yīng)的型砂制備設(shè)備，以及的型砂性能檢測(cè)和控制設(shè)備。
(2)布置型式:砂處理部采用多層塔式結(jié)構(gòu)布置，簡(jiǎn)化物流，節(jié)約能源，控制占地面積。
(3)主要設(shè)備及基本參數(shù):混砂機(jī)及配套稱重、加水、型砂性能在線檢測(cè)控制器，其他設(shè)備可選配。砂處理部門(mén)可配備一套完整的控制系統(tǒng)，采用PLC+PC集中控制，控制室配備模擬屏。
(4)性能測(cè)試及互聯(lián)網(wǎng):單獨(dú)設(shè)立爐前及型砂快速分析實(shí)驗(yàn)室，對(duì)材料及型砂性能進(jìn)行測(cè)試。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理采用互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)控制方式進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
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