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樹脂砂生產(chǎn)線

樹脂砂生產(chǎn)線

  • 發(fā)布時間:2019-03-09
  • 價格:來電咨詢

簡要描述:樹脂砂生產(chǎn)線是由磁選皮帶輸送機、震動破碎再生機、離心轉(zhuǎn)子二次二級再生機、砂庫、斗式提升機(3套)、移動雙臂連續(xù)式樹脂砂混砂機、脈沖反吹式除塵器等設(shè)備組成的。

詳細介紹
  樹脂砂生產(chǎn)線是由磁選皮帶輸送機、震動破碎再生機、離心轉(zhuǎn)子二次二級再生機、砂庫、斗式提升機(3套)、移動雙臂連續(xù)式樹脂砂混砂機、脈沖反吹式除塵器等設(shè)備組成的。
 
  樹脂砂生產(chǎn)線工藝流程:澆注后的砂箱及鑄件由行車吊至慣性振動落砂機上,經(jīng)落砂處理后,鑄件運到清鏟車間,砂箱運至砂箱庫備用。大塊夾皮,冒口由人工分揀,通過落砂柵格的砂子、砂團以及小塊冷鐵落至磁選皮帶機,經(jīng)磁選后輸送至多功能振動破碎再生機進行破碎、脫膜、篩分,經(jīng)過篩分后的砂子進1#斗式提升機,由提升機提升至離心轉(zhuǎn)子二級再生機進行強力再生,充分脫膜?;旌现⒎?、灰塵、樹脂膜的再生砂經(jīng)流砂槽流入流幕式風(fēng)選機,風(fēng)選機連接著旋風(fēng)除塵器及脈沖式反吹除塵器,將微粉、灰塵去除。再生砂再經(jīng)2#斗式提升機提升至砂庫備用。移動雙臂式連續(xù)樹脂砂混砂機上方進料口由氣動閘板與砂庫下方出砂口相連,按下混砂機電控箱混砂按扭后,氣動閘板自動打開,定好量的砂子由砂庫流入混砂機。在混砂機中砂子經(jīng)螺旋片向前輸送至混砂開始端,自近端控制閥加入固化劑,經(jīng)小葉片攪攏預(yù)混至后面的近端閥加入樹脂,進入混砂端。固化劑、樹脂、再生砂充分混勻后送至前端出料口自動流入準(zhǔn)備好的砂箱內(nèi)用于造型、制芯。此設(shè)備由進口PLC(編程可控)控制自動化性能,適用于樹脂砂工藝的中小鑄造企業(yè)。
 
  采用樹脂砂鑄造生產(chǎn)線進行整體鑄造,是國內(nèi)外鑄造領(lǐng)域的重要發(fā)展方向,其技術(shù)程度低,容易掌握,鑄造出來的工件密實度高,鑄件表面光潔,棱角清晰,尺寸精度高,減少了鑄型的熱沖擊變形(如脹砂等);型砂的潰散性好,清理、打磨容易,從而減少了落砂清鏟修整工序中對鑄件形狀精度的損害;有機鑄型低、熱穩(wěn)定性好、透氣性好,可以大大減少鑄件的粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋等鑄件缺陷,從而降低廢品率,提高鑄件品質(zhì),可以制造出用粘土砂難以做出的復(fù)雜件、關(guān)鍵件;舊砂回收再生容易,可以達到 90— 95%的再生回收率。在節(jié)約新砂、減少運輸、防止廢棄物公害等方面效果。由于樹脂砂鑄造工藝優(yōu)勢明顯,已日益受到市場的青睞,得到了迅速發(fā)展,已逐步成為鑄件市場的主流產(chǎn)品。樹脂砂鑄造上世紀(jì)50年代開始在鑄造行業(yè)出現(xiàn)和使用,到現(xiàn)在已經(jīng)有幾十年的歷史了,其生產(chǎn)工藝和設(shè)備已相當(dāng)成熟和完善。
 
  樹脂砂處理工藝流程為:由振動開箱落砂、一級磁選輸送、振動破碎、二級磁選、搓擦脫膜再生、沙塵分離、沸騰冷卻、除塵,然后通過輸送到沙庫,通過樹脂砂混砂機攪籠填箱造型,再振實硬化、起膜、合箱、澆鑄的一個過程。
 
  全線采用技術(shù)生產(chǎn)的電器電子元件,樹脂砂混砂機采用的日本原裝PLC可編程序控制器自動控制,頭、尾砂少,各運轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)置可靠的聯(lián)鎖保護系統(tǒng),使全線設(shè)備操作、監(jiān)控簡單,制約保護充分,全線的電氣控制系統(tǒng)設(shè)備和安裝符合GB/T5226-1996(工業(yè)機械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件)和國家有關(guān)的安全事故預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)JB5545-92(鑄造機械安全防護技術(shù)條件)。特點:本生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊、簡潔、占地面積小,自動化程度高,設(shè)備投資低,生產(chǎn)效率高,設(shè)備經(jīng)久耐用,極少需要修理。
 
注意事項:
 
  樹脂砂回用普遍存在的一個問題就是樹脂、固化劑消耗高,我們公司通過多年積累的經(jīng)驗,幫大家分析一下原因:
 
  1.型砂溫度過高,尤其是在夏天,夏天溫度本來就高,開箱以后型砂的溫度非常高,有的還是火紅的,不容易冷卻,好將型砂冷卻到40攝氏度以下,具體解決辦法就是多采購一天的型砂使用量,加大型砂冷卻砂庫,不要太依靠物理降溫,因為剛開箱的型砂溫度大多數(shù)在5-600攝氏度,就是進入冷庫也需要一定的時間才能夠把溫度降下來,所以一定要先自然冷卻到一定程度才能夠處理使用,冷卻系統(tǒng)只是起到一個輔助作用,加快降溫而已。
 
  2.型砂粉塵過多,大多數(shù)公司生產(chǎn)的設(shè)備除塵系統(tǒng)搭配都不合理,除塵器偏小,吸風(fēng)管道偏小,導(dǎo)致型砂處理不干凈。
 
  3.操作不當(dāng),樹脂、固化劑與型砂比例控制不嚴(yán)格,采用PLC自動控制程序,嚴(yán)格控制型砂與樹脂、固化劑比例。

 



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