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在鑄造機(jī)械零件的初始階段，特別是在熔融金屬接觸發(fā)泡苯乙烯后不久，由于模樣材料氣化產(chǎn)生大量氣體，應(yīng)盡量選擇底澆包。底包內(nèi)金屬液熱損失小，壓頭大，澆注速度快，熔渣浮在金屬液上，澆注時(shí)鋼水更干凈；根據(jù)設(shè)備條件的不同，對(duì)于一些要求不高的鑄件或者一般的中小型機(jī)床，那么，我們來(lái)看看影響鑄造機(jī)零件質(zhì)量的因素有哪些。
控制型砂或芯砂中發(fā)氣物質(zhì)的含量時(shí)，不要讓濕砂的含水量過(guò)高，造型和鑄型中不要使用過(guò)多的脫模劑和水。熱處理通常不是改變工件的形狀和整體化學(xué)成分，而是改變工件的內(nèi)部微觀(guān)結(jié)構(gòu)。金屬熱處理是機(jī)械制造的關(guān)鍵技術(shù)之一。與其他加工技術(shù)相比，它可以改變工件外觀(guān)的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用功能。
其特點(diǎn)是提高工件的內(nèi)在質(zhì)量。在降低金屬材料硬度和增加塑性的條件下，可以采用切割和沖壓來(lái)降低殘余應(yīng)力，提高工序和成分的均勻性，為后續(xù)工序的熱處理做出工序。退火也用于具有亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄造、鍛造和熱軋型材，有時(shí)用于焊接結(jié)構(gòu)。徹底退火、等溫退火、徹底退火也叫再結(jié)晶退火，通常簡(jiǎn)稱(chēng)退火。
鑄造不同于其他技術(shù)，它具有廣泛的適應(yīng)性，需要更多的材料和設(shè)備，并污染環(huán)境。鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、有害氣體和噪聲對(duì)環(huán)境的污染比其他機(jī)械制造過(guò)程更嚴(yán)重，應(yīng)采取對(duì)策。
鑄造中常用的材料包括各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設(shè)備包括各種金屬冶煉用爐、各種混砂用混砂機(jī)、各種造型制芯用造型機(jī)、制芯機(jī)、鑄件清理用落砂機(jī)、拋丸機(jī)等。還有用于鑄造的特殊機(jī)器和設(shè)備，以及許多用于運(yùn)輸和材料處理的設(shè)備。
鑄造產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)是要求鑄件具有更好的綜合性能、更高的精度、更少的殘?jiān)透烙^(guān)的表面。為了滿(mǎn)足這些要求，節(jié)能的需求和社會(huì)恢復(fù)自然環(huán)境的呼聲越來(lái)越高。新的鑄造合金將得到發(fā)展，新的冶煉技術(shù)和設(shè)備也將相應(yīng)出現(xiàn)。
以上介紹了影響鑄造機(jī)械零件質(zhì)量的因素，但分析表明，鑄造機(jī)械的質(zhì)量受電解間隙變化的影響，與其長(zhǎng)度和齒輪模數(shù)有關(guān)。一般鑄造機(jī)的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，因此，在設(shè)計(jì)時(shí)，需要綜合考慮這兩個(gè)因素，通過(guò)計(jì)算電解間隙的變化來(lái)確定合理的長(zhǎng)度。
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