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樹脂砂處理生產(chǎn)線的鑄造工藝直接影響鑄件的成品率、鑄造質(zhì)量和鑄造成本。因此，在制定樹脂砂設(shè)備">樹脂砂設(shè)備生產(chǎn)工藝時，首先應(yīng)注意確定合適的鑄造工藝參數(shù)。確定合適的zui終強度一般樹脂砂混合后，自硬24小時左右即可達到zui終強度。
由于每個企業(yè)的生產(chǎn)條件和規(guī)模不同，從成型到澆注的時間間隔可能不會超過24小時，所以zui終的強度要由企業(yè)決定。一爐制幾天的小規(guī)模企業(yè)可采用24小時終強標(biāo)準(zhǔn)；對于澆注時間不超過24小時的企業(yè)，zui終強度標(biāo)準(zhǔn)為澆注前達到的強度。
同時，生產(chǎn)中有兩種傾向需要克服:一方面，盲目增加強度保證質(zhì)量，增加鑄造成本，造成浪費；另一方面降低強度以保證成本，導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定，波動范圍大，極大地影響了原材料和操作人員對鑄件質(zhì)量的影響。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況確定合適的zui終強度，在保證鑄件質(zhì)量的前提下，節(jié)約樹脂和固化劑，降低鑄造成本。
正確的造型工藝所決定的鑄件成品率直接影響鑄造成本。合適的造型工藝不僅能保證鑄件質(zhì)量，還能降低鑄造成本。降低鑄件廢品率是降低鑄造成本的直接措施之一。
在確定造型工藝時，盡量制作箱壁氣孔較多的專用砂箱，制作模型的實體樣板，使用模板進行造型。澆注系統(tǒng)大量分散采用陶瓷管和內(nèi)澆口，涂料涂抹均勻，無滲漏。設(shè)置更多的出氣冒口，保證型芯排氣順暢。
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