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履帶式拋丸機適用于多品種、大中型批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強化。清洗的工件必須是單件重量小于150kg的鑄件和熱處理零件，不怕碰撞。該機可用于單機和接線，屬于鑄造機械范圍。自動:將工件放入橡膠履帶滾筒內，操作者按下“運行”按鈕，拋丸室門氣動關閉，拋丸清理開始，履帶向前運動，工件連續(xù)滾動，拋丸以強勁的力拋丸器高速拋向滾動的工件表面，使工件得到徹底均勻的清理。鋼丸通過履帶上的滑孔流入螺旋輸送機，然后輸送到斗式提升機，斗式提升機提升到分離機儲存?zhèn)溆?。拋丸結束后，拋丸室的門自動打開，履帶反轉，工件卸出。
拋丸機主要由四部分組成:
1.拋丸器一般用高速旋轉的葉輪，在高離心力的作用下，將彈丸按一定方向彈射出去。在工作過程中，有的拋丸器可以擺動或上下移動一定角度。
2.拋射體收集、分離和運輸系統(tǒng)。
3.在噴丸清理過程中使鑄件連續(xù)運轉和翻轉的軸承體。
4.除塵系統(tǒng)。
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拋丸機的功能:
1.代替普通的冷熱成形工藝，成形大型薄壁鋁零件，既避免了零件表面的殘余拉應力，又獲得了對零件有利的壓應力。
2、使零件表面產(chǎn)生壓應力，提高零件的抗疲勞和抗拉應力腐蝕能力。
3.校正扭曲的薄壁零件。
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拋丸機的特點:
1.它具有使用壽命長、結構簡單的特點。
2.采用分離器，分離效果好，生產(chǎn)率高，對葉片起到很好的改善作用。
3.采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低，大大改善了操作人員的工作環(huán)境。
4.采用耐磨橡膠履帶，減少對工件的碰撞和損傷，降低機器噪音。
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拋丸機操作注意事項:
1.禁止在沒有防護設備的情況下操作拋丸機。
2.添加或回收鐵礦石時，必須先打開除塵風機、橫向螺旋、斗式提升機和縱向螺旋。
3.定期開啟除塵脈沖反吹，清理灰塵。停機后，延長除塵脈沖反吹時間30分鐘。
4.禁止短時間連續(xù)打開各控制開關。防止過大的電流燒毀儀器。
5、定期檢查耐磨件的磨損情況，定期清理過濾器和藥丸閥處的垃圾。
6、吊裝過程中不得將身體至于構件下方，盡量避免構件墜落的方向。
7、注意滑倒摔傷。
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