粘土砂生產(chǎn)線 青島覆膜介紹各部分名稱：振動輸送機(jī)、鑄型輸送、皮帶機(jī)、懸掛磁選機(jī)、提升機(jī)、精六角篩、砂庫、雙向皮帶機(jī)、沸騰冷卻床、提升機(jī)、再生機(jī)、皮帶機(jī)、提升機(jī)、卸料器、皮帶機(jī)、砂庫、圓盤給料機(jī)、皮帶機(jī)、提升機(jī)、皮帶機(jī)、排氣呼吸器、輔料斗、雙向給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、輔料電子秤混砂機(jī)、皮帶機(jī)、圓盤給料機(jī)。
濕型煤粉砂廢氣、粉塵、廢砂的排放總量幾乎都是所有砂鑄工藝大的，因而減排形勢為嚴(yán)峻。從目前來看，其發(fā)展趨勢改用其它相對污染程度較低的造型工藝，如消失模、樹脂砂生產(chǎn)線、粘土砂生產(chǎn)線等。這是廣大采用粘土砂生產(chǎn)線型的鑄造企業(yè)尋求技術(shù)轉(zhuǎn)型升級的方向之一。
1、型強(qiáng)度高，潰散性好，鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。
2、流動性好，能提高型的充填性，提高型質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率，減輕工人的勞動強(qiáng)度。
3、節(jié)約能耗，鑄型只需烘烤，就滿足澆注要求。
4、舊砂可回用，可進(jìn)一步降低成本。
粘土砂生產(chǎn)線 青島覆膜，接下來介紹其中的青島覆膜，其實(shí)也就是覆膜砂生產(chǎn)線設(shè)備。
中國的覆膜砂技術(shù)始于20世紀(jì)50年代中期，60年代曾經(jīng)一度停用。進(jìn)入80年代，由于汽車工業(yè)的迅速發(fā)展和機(jī)械產(chǎn)品出口的需要，對鑄件的質(zhì)量提出了更高的要求，從而促進(jìn)了覆膜砂生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)的快速發(fā)展。1986年濟(jì)南鑄造鍛壓技術(shù)研究所首先開發(fā)出了新型覆膜砂生產(chǎn)技術(shù)，樹脂加入量由80年代初的6~10%下降到3~4%，接近同期水平。90年代初期全國各地的覆膜砂廠迅速發(fā)展起來，新產(chǎn)品、新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，到21世紀(jì)，我國覆膜砂行業(yè)的年產(chǎn)銷量已經(jīng)達(dá)到90萬噸以上，廣泛用于汽車缸體、缸蓋、進(jìn)氣歧管，各類管件、泵體等各種復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。
覆膜砂生產(chǎn)線具有布置緊湊、結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、操作方便、投資少等特點(diǎn)。覆膜砂原砂為主要原料，加入熱塑性酚醛樹脂，及其他添加劑組成，其中原砂含量占百分之95到99，樹脂為百分之1到5，因此，原砂的好壞對產(chǎn)品的性能影響大。對原砂的要求是：耐火度高，揮發(fā)物少，顆粒自身強(qiáng)度高。常用的礦物砂主要有：石英砂、硅砂、鋯砂。
粘土砂生產(chǎn)線 青島覆膜介紹覆膜砂生產(chǎn)線的工藝：稱量的新砂加入翻斗加料機(jī)砂斗中，由翻斗加料機(jī)提升加入加熱爐上方砂斗，經(jīng)加料溜管進(jìn)入加熱爐的滾筒內(nèi)被加熱，砂子達(dá)到工藝溫度后，滾筒反轉(zhuǎn)卸料。砂子卸入混砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行混制，混制過程中根據(jù)工藝規(guī)程，人工加入樹脂、水溶液及硬脂酸鈣和添加劑，并適時進(jìn)行鼓風(fēng)、抽風(fēng)、水冷，砂子混制達(dá)到要求后，卸入篩砂機(jī)內(nèi)，篩分冷卻，然后裝袋儲存。
