本文圍繞固化劑、樹(shù)脂、砂子、運(yùn)行、工作、電機(jī)、按動(dòng)、校驗(yàn)、控制閥、控制有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于中山固化劑樹(shù)脂砂子:樹(shù)脂砂混砂機(jī)工作特點(diǎn)的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
【樹(shù)脂砂混砂機(jī)】是技術(shù)人員在吸收國(guó)外同類設(shè)備的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)多次改進(jìn)和優(yōu)化設(shè)計(jì)，研制成功的新產(chǎn)品。它有許多優(yōu)點(diǎn)，是專門為機(jī)械化鑄造設(shè)計(jì)的。經(jīng)長(zhǎng)期生產(chǎn)考核和用戶反饋?zhàn)C明，該機(jī)是混制樹(shù)脂砂和水玻璃砂的設(shè)備。
混砂機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)供膠系統(tǒng)采用電動(dòng)變量隔膜泵和齒輪泵。
這兩種泵重量輕，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，流量穩(wěn)定可靠。
(2)混砂均勻，有效保證造型(制芯)質(zhì)量和造型率。
(3)混合時(shí)間短，頭尾砂損失小。
(4)停機(jī)后，清理物料。
(5)全開(kāi)式混砂絞龍臂，便于清理和調(diào)整攪拌籠壁和葉片。
(6)易于操作和維護(hù)。
(7)電氣系統(tǒng)采用可編程控制器，并配有足夠的工作顯示、限制保護(hù)、故障顯示等。，運(yùn)行可靠，易于操作和維護(hù)。
(8)可根據(jù)生產(chǎn)需要在混砂機(jī)入口處配備新老砂比例調(diào)節(jié)器，以精確控制出砂量和新老砂比例，并可在混砂過(guò)程中根據(jù)五種預(yù)設(shè)比例進(jìn)行選擇和更換。
(9)雙臂回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，作業(yè)覆蓋面積大。
結(jié)構(gòu)及工作原理樹(shù)脂砂混砂機(jī)由底座、混砂機(jī)構(gòu)、粘結(jié)劑系統(tǒng)、氣路控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。
1、底座、支架和固定混砂機(jī)構(gòu)、氣體系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部件。
2.混砂機(jī)構(gòu):由一級(jí)混砂籠和二級(jí)混砂籠組成?；焐皺C(jī)構(gòu)通過(guò)四點(diǎn)旋轉(zhuǎn)支撐與底座和兩級(jí)混砂籠連接。
(1)一級(jí)混砂籠:減速電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)籠軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從進(jìn)砂口定量喂入的砂子通過(guò)螺旋葉片向前輸送到二級(jí)混砂籠。
(2)兩級(jí)混砂籠:電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)籠軸轉(zhuǎn)動(dòng)，一級(jí)籠喂入的砂子通過(guò)螺旋葉片向前輸送到混砂初期。固化劑從近端控制閥加入，樹(shù)脂經(jīng)小葉片攪拌后加入后近端控制閥，砂子進(jìn)入混砂階段。
混砂段的小葉片設(shè)計(jì)成可調(diào)試的，它們與攪拌籠臂之間的間隙可以用手調(diào)節(jié)，以補(bǔ)償磨損造成的過(guò)大間隙。葉片可以從軸線調(diào)整不同的角度，以改變沙子的運(yùn)動(dòng)方向和速度，從而加強(qiáng)沙子之間的滲透能力，達(dá)到良好的混沙效果。
3.粘合劑系統(tǒng)該系統(tǒng)由可變隔膜泵、齒輪泵、近端控制閥和管道系統(tǒng)組成。
(1)電動(dòng)變量隔膜泵:又稱變量化工泵，是國(guó)內(nèi)的低壓精密微型泵，流量穩(wěn)定可靠，耐酸堿。
(2)齒輪泵:該泵為恒流量低壓齒輪泵，效率高，運(yùn)行可靠。
(3)近端控制閥:氣缸帶動(dòng)橡膠閥運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)膠粘工作閥的開(kāi)啟和關(guān)閉。
當(dāng)混砂機(jī)停止工作時(shí)，工作閥將關(guān)閉，單向閥將打開(kāi)，將輸出通道中的粘合劑吹出。這樣管道損耗會(huì)降到zui低，工作腔和輸送管道內(nèi)仍然充滿粘合劑，有利于下次混砂時(shí)粘合劑的快速加入。
4.氣路控制系統(tǒng):由換向閥、氣缸和管路系統(tǒng)組成，實(shí)現(xiàn)對(duì)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器、近端控制閥、定位銷、砂門等部件的控制。
5.電氣控制系統(tǒng)及電氣原理圖(見(jiàn)圖1、2、3)混砂機(jī)是樹(shù)脂砂生產(chǎn)線中的重要設(shè)備，它將型砂(或純舊砂、純新砂或新老砂按各種比例)與相應(yīng)重量的樹(shù)脂和固化劑(酸)混合，在造型前混合均勻。
混砂機(jī)的用電負(fù)荷主要是電動(dòng)機(jī)，其次是電動(dòng)風(fēng)閥。(1)本系統(tǒng)配有隔離變壓器，以提高控制電源的質(zhì)量指標(biāo)。
(2)采用的可編程控制器(PLC)，采用無(wú)觸點(diǎn)控制。
主指令裝置(按鈕、旋鈕、位置電子檢測(cè)開(kāi)關(guān)等)發(fā)出的信號(hào)。)被PLC掃描形成混砂機(jī)的工作邏輯和時(shí)間電氣控制(即通過(guò)PLC的功能實(shí)現(xiàn)用戶程序控制)。
(3)系統(tǒng)中PLC運(yùn)行的前提是所有電器運(yùn)行正常(即所有保護(hù)開(kāi)關(guān)都在正常位置)且攪拌籠臂已經(jīng)關(guān)閉。
如果混砂機(jī)出現(xiàn)異常，可手動(dòng)強(qiáng)制停止PLC機(jī)。(4)設(shè)計(jì)中設(shè)置了砂斗和砂面的聯(lián)鎖環(huán)節(jié)。
(5)系統(tǒng)提供模擬畫(huà)面，顯示混砂機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和一些異常狀態(tài)。
(6)混砂機(jī)的電氣控制可分為自動(dòng)和單動(dòng)兩部分。
A.自動(dòng)控制:混砂機(jī)處于自動(dòng)控制狀態(tài)，將根據(jù)生產(chǎn)工藝要求正常工作。
必須滿足以下條件:a .所有電器(包括振動(dòng)臺(tái)電機(jī))的保護(hù)開(kāi)關(guān)處于正常位置，急停開(kāi)關(guān)處于閉合位置。
b攪拌籠臂已緊緊地關(guān)閉。
混砂機(jī)的砂斗應(yīng)具有所需的砂量。
樹(shù)脂和固化劑滿足混砂機(jī)的工作要求。
e .關(guān)閉混砂機(jī)各級(jí)電源開(kāi)關(guān)。
將“自動(dòng)手動(dòng)”旋鈕設(shè)置到自動(dòng)位置。
以上條件滿足后，只需按下“混砂機(jī)開(kāi)啟”按鈕SB52，機(jī)器將進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，進(jìn)行混砂成型。
在自動(dòng)狀態(tài)下投入運(yùn)行的電氣設(shè)備和裝置包括:加砂板、攪拌籠電機(jī)、樹(shù)脂固化劑泵電機(jī)、控制閥以及上述設(shè)備相應(yīng)的指示燈。
如果混砂機(jī)需要停止工作，按下“混砂機(jī)停止”的SB53按鈕，運(yùn)行中的一個(gè)電氣設(shè)備和裝置將立即停止工作，除了攪拌籠電機(jī)和相應(yīng)的指示燈。
然后二次固化劑和樹(shù)脂排空閥短時(shí)間動(dòng)作以排空管道。
b單動(dòng)作控制:即在這種控制狀態(tài)下，混砂機(jī)的各個(gè)單體可以獨(dú)立運(yùn)行。
各自操作所需的共同條件是:a .各電機(jī)(包括振動(dòng)臺(tái)電機(jī))的保護(hù)開(kāi)關(guān)應(yīng)處于正常狀態(tài)，急停開(kāi)關(guān)應(yīng)處于閉合位置；b .關(guān)閉混砂機(jī)各級(jí)電源開(kāi)關(guān)；c .將“自動(dòng)手動(dòng)”旋鈕置于工作位置；d、關(guān)閉攪拌籠臂；每項(xiàng)操作所需的不同條件如下:(a)檢查型砂?；焐皺C(jī)砂斗中砂的種類和數(shù)量必須滿足攪拌要求。攪拌籠臂已關(guān)閉緊密。按下“檢查型砂”按鈕SA61，加入砂板，運(yùn)行攪拌籠電機(jī)到設(shè)定時(shí)間(30秒)，控制臺(tái)上相應(yīng)指示燈亮。
(b)檢查固化劑。如果有固化劑，按下“檢查固化劑”按鈕SB32，固化劑泵的電機(jī)和控制閥運(yùn)行，控制臺(tái)上相應(yīng)的指示燈亮。凝固時(shí)間到了，固化劑泵會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，排氣閥會(huì)短時(shí)間動(dòng)作，排空管道。
(c)檢查樹(shù)脂，按下按鈕SB31“檢查樹(shù)脂”，樹(shù)脂泵的電機(jī)和控制閥將運(yùn)行，控制臺(tái)上相應(yīng)的指示燈亮。當(dāng)設(shè)定時(shí)間到時(shí)，樹(shù)脂泵將停止運(yùn)行，樹(shù)脂排放閥將短時(shí)間動(dòng)作以排空管道。
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