本文圍繞固化劑、輸送、樹脂、樹脂砂、砂子、葉片、組成、系統(tǒng)、是否、二級有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于喀什固化劑輸送樹脂:樹脂砂混砂機(jī)的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
樹脂砂混砂機(jī)是指鑄造企業(yè)中用于混合樹脂砂和芯砂的能連續(xù)工作的混砂機(jī)。本機(jī)為樹脂自硬混砂機(jī)，連續(xù)混合液體固化劑和液體樹脂，用于制造或制芯。
樹脂砂混砂機(jī)分為雙臂樹脂砂混砂機(jī)和單臂樹脂砂混砂機(jī)兩種。就目前國內(nèi)應(yīng)用而言，樹脂砂混砂機(jī)一般指雙臂樹脂砂混砂機(jī)，其特點是由兩級攪拌籠組成，可以自由旋轉(zhuǎn)。第一階段是輸送攪拌籠輸送原砂；二級高速混砂籠，高速混砂
液態(tài)樹脂和固化劑被注入第二攪拌籠中。先注入固化劑，延遲一段時間后再注入樹脂。
樹脂砂混砂機(jī)主要由樹脂砂混砂機(jī)組成。樹脂砂混砂機(jī)的組成包括:一次輸送攪拌籠、二次混砂攪拌籠、PLC電控系統(tǒng)、操作電控柜、液料系統(tǒng)(包括固化劑泵、樹脂泵、液料閥等。)、氣路系統(tǒng)、沙子定量系統(tǒng)等。
樹脂砂混砂機(jī)的主要特點樹脂砂混砂機(jī)主要由低速輸送籠、高速攪拌籠、底座、砂斗、液料輸送系統(tǒng)、空氣管路系統(tǒng)、電控操作系統(tǒng)和砂定量系統(tǒng)組成。關(guān)鍵部件是高速攪拌籠外殼，可左右打開，易于清洗。
混砂葉片表面堆焊有耐磨材料，混砂葉片的排列有一定的角度。使用過程中如發(fā)現(xiàn)任何變化，應(yīng)停機(jī)調(diào)整角度。
由于樹脂砂混砂機(jī)以固化劑為硬化劑，固化劑為弱酸，具有一定的腐蝕性，因此在加入過程中需要采取保護(hù)措施。
輸送固化劑的樹脂砂混砂機(jī)計量泵也要求有很強(qiáng)的耐腐蝕性，建議選用意大利OBL進(jìn)口機(jī)械隔膜泵。
主要特點:1)雙臂連續(xù)樹脂(砂)混料機(jī)是一種單砂單混機(jī)，由一級輸送攪拌籠和二級混砂攪拌籠組成。
輸送籠采用低速輸送，混砂籠采用高速攪拌。
2)混砂籠全開，混砂葉片上沉積硬質(zhì)合金，使用壽命2000小時以上。
3)液體物料輸送采用意大利進(jìn)口機(jī)械隔膜計量泵輸送固化劑(固化劑泵)，齒輪泵(配無級變速電機(jī))輸送樹脂，也可根據(jù)用戶要求采用進(jìn)口齒輪泵輸送所有物料。
4)混合型砂頭尾砂很小，電氣控制系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC控制，保證機(jī)器100%運(yùn)轉(zhuǎn)率。
5)液料輸送閥(俗稱近端控制閥)可選用耐腐蝕的液料換向閥(回流閥)，可停泵。混砂機(jī)工作時，閥門處于工作位置，不工作時會打到回流位置，工作時再打到工作位置，解決了泵頻繁啟動時頭尾砂過多的問題。
液體在壓縮空氣的幫助下噴射成扇形霧帶，更容易使粘結(jié)劑與沙子快速均勻混合。也可選擇帶反吹功能的反吹液閥。
樹脂砂混砂機(jī)使用中常見問題的解決方法1 >:出砂量小1。檢查砂池中是否有砂(主電控柜面板上有缺砂報警裝置)。
2.重新檢查混砂機(jī)的出砂量(參見混砂機(jī)手冊的操作說明)。
3.混砂機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，調(diào)整磨損嚴(yán)重的葉片高度或更換新葉片。
4.混砂機(jī)的攪拌籠長期未清理，導(dǎo)致殘留砂結(jié)塊，混砂空間小，混砂時出砂量小。
二>:固化不均勻1。樹脂和固化劑的比例是否均勻？
2.固化劑泵或樹脂泵管接頭是否泄漏。
3.氣源壓力是否符合要求(0.4-0.6MPa)
4.固化劑泵、樹脂泵、液體閥是否磨損，需要更換。
5.樹脂或固化劑中雜質(zhì)過多，造成泵和管道堵塞。
6.檢查混砂機(jī)的葉片是否需要更換。
7.由于砂的溫度、樹脂的質(zhì)量、固化劑的量和環(huán)境溫度都是相關(guān)的，檢查上述條件是否發(fā)生了變化。
3 >:其他事項由于連續(xù)樹脂砂混砂機(jī)屬于自動化程度較高的混砂設(shè)備，內(nèi)部電氣控制和液料供應(yīng)系統(tǒng)的非專業(yè)人員不得隨意拆卸或轉(zhuǎn)移。如有無法解決的問題，可咨詢設(shè)備制造商。
至少每3個月潤滑一次變速器軸承。
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