本文圍繞轉(zhuǎn)子、一次、型砂、葉片、加料、機(jī)器、進(jìn)行、壓強(qiáng)、減速器、必須有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于普洱轉(zhuǎn)子一次型砂:轉(zhuǎn)子混砂機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)細(xì)則的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
轉(zhuǎn)子混砂機(jī)1的操作程序。轉(zhuǎn)子混砂機(jī)必須由專人操作，其他人不得私自開動(dòng)混砂機(jī)。
2.操作員必須熟悉機(jī)器性能、潤(rùn)滑要求、安全保護(hù)和維護(hù)的基本知識(shí)。
在操作、維護(hù)和修理機(jī)器時(shí)，如果有任何困難，請(qǐng)仔細(xì)查閱并嚴(yán)格參照說明文件的說明要求。
說明如果有重大技術(shù)困難，及時(shí)聯(lián)系相應(yīng)的設(shè)備供應(yīng)商。
3.轉(zhuǎn)子混砂機(jī)一般啟動(dòng)順序是:油泵電機(jī)-轉(zhuǎn)子電機(jī)-主電機(jī)。
請(qǐng)注意，必須遵循該啟動(dòng)順序，并且不能顛倒。
否則會(huì)損壞機(jī)器。
4.不同類型的混合型砂導(dǎo)致不同的混砂工藝。
對(duì)于混合粘土型砂，建議采用以下混砂工藝:加入舊砂和新砂-加水濕混(3~5秒)-加入粘土和煤粉-混砂-出砂。
5.轉(zhuǎn)子混砂機(jī)混砂效率高，型砂性能提高快，所以混砂時(shí)間大大縮短，一般60~120秒，不宜延長(zhǎng)。
6.機(jī)器一次投料量的一般原則是，在濕壓較高的情況下混制型砂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少一次投料量。
1)當(dāng)壓實(shí)度約為40%且濕抗壓強(qiáng)度
2)拌制濕抗壓強(qiáng)度≥0.15Mpa的高壓型砂或面砂時(shí)，一次性投料量比規(guī)定的型砂投料量多-700kg。
3)建議不要滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，不允許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.舊砂必須經(jīng)過磁力分離和篩選。禁止金屬塊和其它雜物進(jìn)入混砂機(jī)的盆內(nèi)。
8.工作結(jié)束后，切斷控制電器的開關(guān)和電源，并用手動(dòng)鎖鎖住。
9、每天下班前，應(yīng)將機(jī)盆清洗干凈，并將工作門關(guān)閉。
轉(zhuǎn)子混砂機(jī)維護(hù)規(guī)則1。根據(jù)產(chǎn)品使用說明書定期檢查刮刀、底襯和內(nèi)襯之間的間隙，間隙過大時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
在不妨礙刮刀運(yùn)動(dòng)的情況下，其間隙應(yīng)調(diào)整到zui小。
刮刀磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換刮刀和刀片。
2.定期檢查轉(zhuǎn)子葉片的使用情況。
刀片磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
但在更換時(shí)，一定要注意葉片的安裝方向，避免裝反。
否則會(huì)嚴(yán)重影響葉片的使用壽命。
3.經(jīng)常檢查每個(gè)減速器的潤(rùn)滑油量。
還要定期檢查轉(zhuǎn)子減速器上軸承的潤(rùn)滑情況。
第一次添加潤(rùn)滑油，使用300-500小時(shí)后，應(yīng)更換。
以后在正常使用下，每半年左右更換一次新油。
更換新油之前，應(yīng)清潔減速器內(nèi)部。
同時(shí)，取下過濾網(wǎng)和磁性油塞進(jìn)行清洗。
加油時(shí)潤(rùn)滑油一定要過濾，過濾網(wǎng)是140目。
4、定期對(duì)電氣部分進(jìn)行專業(yè)檢查。
5、做好保養(yǎng)和維修記錄，在維修過程中，必須在機(jī)器外殼上懸掛醒目的維修標(biāo)志。
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