本文圍繞鑄造、鑄件、標(biāo)準(zhǔn)煤、能耗、我國(guó)、澆注、嚴(yán)重、國(guó)外、企業(yè)、生產(chǎn)有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于汕頭鑄造鑄件標(biāo)準(zhǔn)煤:傳統(tǒng)鑄造方法相較于樹脂砂生產(chǎn)線有哪些不足的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
樹脂砂生產(chǎn)線可以解決傳統(tǒng)鑄造方法中的哪些問(wèn)題？
首先，與樹脂砂生產(chǎn)線相比，傳統(tǒng)鑄造方法的工藝水平和精密鑄造產(chǎn)品質(zhì)量較低。
鑄件裂紋問(wèn)題嚴(yán)重。
2. 大型鑄件的偏析和夾雜缺陷嚴(yán)重。
大型鑄鋼件和大型鋼錠凝固后，鑄件的冒口根部和厚斷面存在宏觀偏析和粗大晶粒。
3、模擬分析軟件應(yīng)用不廣泛普及。
鑄造過(guò)程模擬是鑄造生產(chǎn)中的一個(gè)必要環(huán)節(jié)。在國(guó)外，如果沒(méi)有計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)，就無(wú)法獲得訂單。中國(guó)鑄造行業(yè)計(jì)算機(jī)模擬開始早，雖然核心計(jì)算部分的開發(fā)能力很強(qiáng)，但整體軟件封裝能力較差，導(dǎo)致成熟的商業(yè)軟件開發(fā)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家，相當(dāng)一部分鑄造企業(yè)計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)禁止，缺乏信任。目前，雖然這種情況有所改善，但在購(gòu)買鑄造仿真軟件能夠發(fā)揮其作用的企業(yè)中卻很少見，迫切需要對(duì)企業(yè)員工進(jìn)行軟件應(yīng)用培訓(xùn)。
4. 傳統(tǒng)鑄造方法相較于樹脂砂生產(chǎn)線普通鑄件生產(chǎn)能力過(guò)剩，高精度鑄件制造難度較大，核心技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口。
5.精密鑄造用大加工余量。由于缺乏科學(xué)的設(shè)計(jì)指導(dǎo)，有經(jīng)驗(yàn)的工藝設(shè)計(jì)人員難以控制變形問(wèn)題，鑄造加工余量一般是國(guó)外的1-3倍。加工余量大，能耗和原材料消耗嚴(yán)重，加工周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，已成為制約工業(yè)發(fā)展的瓶頸。
6.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由于設(shè)計(jì)不當(dāng)，存在卷曲、夾雜物等缺陷，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)量低、合格率低。
二、環(huán)境造成污染問(wèn)題嚴(yán)重，作業(yè)環(huán)境惡劣
我國(guó)除少數(shù)大型物流企業(yè)如一汽、二汽、大起大重、沈陽(yáng)黎明公司等生產(chǎn)管理設(shè)備精良、精密鑄造技術(shù)發(fā)展、環(huán)保政策措施進(jìn)行基本沒(méi)有到位以外，多數(shù)鑄造廠點(diǎn)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備陳舊、技術(shù)水平落后、一般很少顧及環(huán)保教育問(wèn)題。
20世紀(jì)80年代，政府對(duì)規(guī)模小、技術(shù)水平低、污染嚴(yán)重的企業(yè)進(jìn)行了專業(yè)化調(diào)整，提高了企業(yè)的集約化程度，但鑄件生產(chǎn)的粗放型特征并沒(méi)有根本改變。
我國(guó)鑄造業(yè)的環(huán)境問(wèn)題也表現(xiàn)在對(duì)自然資源的過(guò)度消耗上。
第三，能源消耗和原材料消耗高
我國(guó)進(jìn)行精密鑄造技術(shù)行業(yè)的能耗占機(jī)械電子工業(yè)總耗能的25％-30％，能源企業(yè)平均資產(chǎn)利用率為17％，能耗約為鑄造發(fā)達(dá)地區(qū)國(guó)家的2倍。
我國(guó)合格鑄鐵件每噸能耗為550-700公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)煤300-400公斤，我國(guó)合格鑄鐵件每噸能耗為800-1000公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)煤500-800公斤。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，鑄件生產(chǎn)過(guò)程中材料和能量的投入約占產(chǎn)值的55%-70%。 我國(guó)鑄件平均毛重比國(guó)外高10%-20%，鑄鋼件平均成品率為55%，國(guó)外為70%。
在傳統(tǒng)鑄造方法相較于樹脂砂生產(chǎn)線鑄造生產(chǎn)中，爐料主要是生鐵、廢鋼、焦炭、石灰石、型砂和芯砂。主要是原砂、粘土、煤粉、樹脂等粘結(jié)劑、固化劑、舊砂等運(yùn)輸、混砂、造型、制芯、烘烤、熔煉、澆注、冷卻、打磨、清洗和后處理等工序，其工作內(nèi)容是在機(jī)械振動(dòng)和噪聲方面進(jìn)行的，有的仍在高溫熔煉、澆注工序，有的產(chǎn)生刺鼻氣味，粉塵工作環(huán)境較差。
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青島浩悅主要生產(chǎn)樹脂砂生產(chǎn)線,粘土砂生產(chǎn)線,消失模,v法鑄造,v法生產(chǎn)線等砂處理設(shè)備。青島浩悅機(jī)電工程有限公司是一家集科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、銷售為一體的緊密型企業(yè)。是專業(yè)生產(chǎn)各種砂處理設(shè)備、造型線、金屬表面清理設(shè)備、環(huán)保除塵設(shè)備、造型射芯設(shè)備的鑄造機(jī)械的企業(yè)。根據(jù)用戶需要承接為用戶設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試與員工培訓(xùn)等一系列工作。可承擔(dān)以下工程：3-15t/h新砂烘干與篩分生產(chǎn)線；20-200t/h機(jī)械化粘土砂處理生產(chǎn)線；5-20t/h機(jī)械化冷凝樹脂砂生產(chǎn)線；3-20t/h機(jī)械化水玻璃砂生產(chǎn)線；2-5t/h熱法覆膜砂生產(chǎn)線；各種單機(jī)設(shè)備及配件。
