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樹脂砂生產(chǎn)線的工作原理及工藝特點
樹脂砂生產(chǎn)線的作用機理是什么？
樹脂砂生產(chǎn)線是生產(chǎn)樹脂砂塑料顆粒的生產(chǎn)線。樹脂砂晶塑料顆粒由熱塑性丙烯酸或聚合熱固性聚合物熱固性材料制成，這為大多數(shù)干皮帶表面涂層提供了一種有用的處理方法。樹脂砂生產(chǎn)線由磁選皮帶機、振動破碎回收機、離心轉(zhuǎn)子二次回收機、儲砂、斗式提升機、移動雙臂連續(xù)樹脂砂混料機、脈沖反吹除塵器等設(shè)備組成?；焐皺C是使型砂中的各組分均勻混合并使粘結(jié)劑有效涂覆在型砂表面的設(shè)備。粘土砂生產(chǎn)線使用粘土作為粘結(jié)劑形成(芯)砂。砂處理過程的機械化是鑄造生產(chǎn)的重要組成部分。水晶工具通過正確的使用和回收是化學(xué)惰性的。這種干燥方法可以減少危險廢物的產(chǎn)生和環(huán)境污染。
樹脂砂生產(chǎn)線也叫樹脂砂連續(xù)混料機，供膠系統(tǒng)采用電動變量隔膜泵，重量輕，體積結(jié)構(gòu)緊湊，流量可靠。
砂的均勻有效混合保證了造型(制芯)的質(zhì)量。
混砂時間短，無頭，停機處理后尾礦干凈。
全開式混砂籠壁便于清理葉片或調(diào)整、操作和維護。
可以精確地控制砂，并且可以在新老砂的所需入口處產(chǎn)生根據(jù)新老調(diào)節(jié)器配置為共享的砂量和砂份額，并且可以在份額選擇和修改期間預(yù)先調(diào)整砂。
樹脂砂生產(chǎn)線的造型特點:
1、成品率高
鑄件的成品率一般≥92%，較高情況下可達(dá)96~98%。
2。表面光滑
比普通粘土砂高2~3級，表面粗糙度可達(dá)Ra12.5.
3。尺寸精度高
由于型砂強度高，鑄件的尺寸精度比普通濕型砂高兩個等級，可達(dá)IT8-10級。后續(xù)加工余量可減少，刀具磨損小。
4。工藝簡單易控制
樹脂砂造型為自硬，工藝關(guān)鍵點由設(shè)備保證。只要掌握好工藝參數(shù)，完全可以保證鑄件質(zhì)量，所以對操作人員的技術(shù)素質(zhì)要求低，節(jié)省了勞動力，降低了勞動強度。車間單位面積鑄件產(chǎn)量是粘土砂的兩倍。5 .
。工作效率高
采用樹脂砂造型，提高工作效率，增加單位面積工作量，節(jié)省車間面積。
]6。減輕勞動強度
樹脂砂大大減輕了制芯、造型、落砂、清理工人的勞動強度，有利于實現(xiàn)機械化作業(yè)。
樹脂砂生產(chǎn)線工藝流程
人工落砂、落砂格柵
磁力皮帶輸送機
砂塊破碎機
斗式br/]儲砂(是否考慮新砂和舊砂)
氣力輸送
儲砂、卸砂、除塵
雙臂連續(xù)混砂機造型、澆注。
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