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在工藝過(guò)程中，模具能較好地滿(mǎn)足樹(shù)脂砂造型的需要，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一是加工余量:硬化后的樹(shù)脂砂模具剛性好，尺寸精度高，不易變形。因此，在選擇工藝參數(shù)時(shí)，可選擇較小的加工余量，以減少金屬溶液的消耗和加工成本，從而提高鑄件的尺寸精度。
二、模具的表面粗糙度:模具的表面粗糙度對(duì)樹(shù)脂砂鑄件的表面粗糙度起著決定性的作用，所以盡量降低模具的表面粗糙度是獲得鑄件的重要措施。
三、脫模角:樹(shù)脂砂設(shè)備有相應(yīng)的硬化強(qiáng)度，退讓小，提模時(shí)摩擦力大。如果用敲擊的方式提模，容易損壞模具，可修復(fù)性差。模具抬起來(lái)，很難修復(fù)。
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