本文圍繞排氣、改良、設(shè)備、發(fā)氣、固化、選用、透氣性、熔點(diǎn)、覆膜、模具有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于大理排氣改良設(shè)備:說(shuō)說(shuō)覆膜砂設(shè)備透氣性不好的原因的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
淺談覆膜砂設(shè)備透氣性差的原因。覆膜砂設(shè)備是一種具有良好高溫性能和綜合鑄造性能的設(shè)備，但有時(shí)設(shè)備透氣性差。那么造成這種現(xiàn)象的原因是什么呢？1.鑄型(型芯)表面疏松，射芯壓力過(guò)高或過(guò)低，鑄型排氣不良，由于箱體分型面間隙大，流動(dòng)性差或設(shè)備透氣性差造成鑄型流砂。
選擇合理的射砂壓力，完善排氣系統(tǒng)，避免窒息，使用變形小的材料作為芯盒，選擇流動(dòng)性和透氣性好的設(shè)備。
二是脫殼模具設(shè)計(jì)不合理，芯盒溫度不均勻，使低溫部分強(qiáng)度低，發(fā)生脫殼。
覆膜砂設(shè)備熔點(diǎn)低，固化速度慢，熱強(qiáng)度低。
改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)，使溫度分布均勻，選用熔點(diǎn)高、固化速度快、熱強(qiáng)度高的樹(shù)脂。
三、鑄件排氣芯排氣不暢，樹(shù)脂砂發(fā)氣量大或發(fā)氣量不合適，砂芯固化不徹底。
改進(jìn)排氣系統(tǒng)，增強(qiáng)排氣效果，選用高濃度或粗糙度的原砂，采用低發(fā)氣量覆膜砂光工藝。
四是穿心砂芯局部強(qiáng)度低或疏松，結(jié)皮厚度薄。
改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)，使溫度分布均勻，選用熔點(diǎn)高、固化速度快、熱強(qiáng)度高的樹(shù)脂，調(diào)整射砂壓力，改進(jìn)排氣系統(tǒng)。
第五，鑄件的型砂中二氧化硅含量低，型芯表面不致密。
調(diào)整射砂壓力，提高芯盒排氣效果，使砂芯表面致密，采用耐高溫覆膜砂設(shè)備。
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