本文圍繞粘土、型砂、膨潤土、鑄造、生產(chǎn)、造型、我國、天然、所用、主要有關詞展開編寫的關于崇左粘土型砂膨潤土:中國造型材料60多年的發(fā)展的相關文章，僅供大家了解學習。
隨著我國造型材料60多年的發(fā)展，鑄造行業(yè)是機械行業(yè)中的基礎行業(yè)，其他工業(yè)部門的發(fā)展都離不開鑄件。隨著中國經(jīng)濟的振興，鑄造行業(yè)不斷發(fā)展壯大。
上世紀50年代初，中國的鑄造產(chǎn)量微不足道，從2000年開始，一直位居世界。目前，鑄件年產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的三分之一。
過去60年的進步和發(fā)展舉世矚目。
1.60年來中國模塑材料的進步。1950年以前，我國鑄造生產(chǎn)單位的造型技術和造型材料的應用大體如下:(1)以中小型鑄鐵件為主，造型基本用粘土濕砂和手工完成。如果不能說沒有老式的振動加壓成型機，那也是鳳毛麟角。
(2)少數(shù)大中型鑄鐵件采用粘土砂干式，均為人工操作；(3)鑄鋼件產(chǎn)量很少，都是泥砂烘干式，手工操作；(4)制芯時，一般芯用粘土砂制，簡單芯直接用濕芯制，多為烘干后使用。
少數(shù)形狀復雜的巖心是由油砂制成的。
那時候大部分代工廠都沒有混砂機。型砂堆在地上，由工人用鏟子攪拌。使用的材料主要是含有粘土的天然原砂(天然粘結砂)。
在南京附近，六合一帶出產(chǎn)的紅砂，質地均勻，粒度適宜，一度聞名，用途廣泛。
天然粘結砂中的粘土和砂粒長期共存，分布很好。在此基礎上，加入一些天然硅和少量水，更容易混合均勻，非常適合沒有混砂機的生產(chǎn)條件。
一般沒有控制型砂性能的檢測條件，師傅可以手握，憑手感判斷是否合適。
目前，我國鑄件年產(chǎn)量比美、日、德、英、法等主要工業(yè)國家的鑄件總產(chǎn)量還要多。
在造型材料方面，情況有了很大改善:(1)制造中小型鑄鐵件，各種款式的高壓自動造型生產(chǎn)線應該有300多條，由沖擊和壓力造型機組成的造型線不計其數(shù)。
所用型砂全部由混砂機混合，型砂主要質量參數(shù)一般現(xiàn)場檢測，條件較好的鑄造廠實現(xiàn)性能在線控制；(2)大中型鑄鐵件基本全部采用樹脂自硬砂造型，并配有混砂機和砂再生設備；(3)鑄鋼件生產(chǎn)中，完全淘汰了粘土砂干型，全部采用水玻璃砂或樹脂自硬砂造型；(4)制芯時，除少數(shù)小塊粘土砂外，各種樹脂砂被廣泛用于制芯。
批量生產(chǎn)的鑄件一般采用殼芯和冷芯盒工藝，配備制芯中心的企業(yè)也很多。
由于成型材料涉及面廣，不可能在一篇短文中作出全面的總結。下面，我們只能從造型材料使用的主要原材料來回顧鑄造行業(yè)在過去60年的進步與發(fā)展。
二。造型材料使用的主要原材料供應情況60多年前，國內(nèi)還沒有專門為鑄造廠提供造型材料的企業(yè)，對相關資源情況也知之甚少。代工廠需要的成型材料只能自己就近采購，材料的加工處理非常粗放，無法對原材料提出更高的質量要求。
從個五年計劃開始，中國就開始尋求鑄造硅砂的生產(chǎn)基地。隨著鑄造生產(chǎn)的發(fā)展，逐步建立了比較完備的造型材料生產(chǎn)和供應體系，產(chǎn)品質量不斷提高，這是保證我國鑄造工業(yè)健康發(fā)展的重要條件。
1.鑄鐵件生產(chǎn)所用的硅砂，覆蓋了從內(nèi)蒙古通遼、赤峰到河北圍場的廣大地區(qū)。雖然二氧化硅的含量不太高(略高于90%)，但其顆粒形狀較圓，含泥量相當?shù)?，所以非常適合生產(chǎn)鑄鐵件。
目前，通遼、赤峰、圍場等地建立了一大批設備條件較好的采砂場，均采用水力分級。
根據(jù)用戶要求，還提供含泥量小于0.3%的擦洗砂。
一些制造商還為殼型和殼芯提供覆膜砂。
該地區(qū)生產(chǎn)的天然硅砂完全可以滿足東北和華北地區(qū)鑄鐵件生產(chǎn)的需要。
江西省鄱陽湖沿岸也有大量的天然沉積硅砂。SiO2含量與通遼地區(qū)硅砂大致相當，但砂粒形態(tài)稍次。
該地區(qū)硅砂也已大量開采，加工處理設施齊全，產(chǎn)品可水運，可滿足華東及周邊地區(qū)鑄鐵件生產(chǎn)的需求。
河南省中牟、新鄭地區(qū)也有大量沉積硅砂。雖然二氧化硅含量只有80%左右，顆粒形狀以多邊形為主，但洛陽拖拉機公司長期的生產(chǎn)實踐證明，制備鑄鐵用粘土濕型砂是沒有問題的。
目前，該地區(qū)已建立了許多采砂場，大多配有洗礦和擦洗設備，是向河南、湖北等中原地區(qū)鑄鐵廠供應原砂的基地。
除了上述三個主要基地外，用于生產(chǎn)鑄鐵件的硅砂還有遼寧、河北、山東、江蘇、四川、湖北、湖南、陜西、甘肅、新疆等較小的礦源。
2.用于生產(chǎn)鋼鑄件的硅砂用于生產(chǎn)鋼鑄件的硅砂通常要求SiO2含量高于95%。
目前主產(chǎn)區(qū)為福建沿海地區(qū)，已逐步建立了許多設備條件較好的大型生產(chǎn)基地，產(chǎn)量完全可以滿足我國鑄鋼件行業(yè)的需求。
福建沿海地區(qū)生產(chǎn)的天然硅砂，二氧化硅含量一般在95%左右，大部分可用于制作鑄鋼件。按照當?shù)氐牧曀祝梢苑譃楹Ｉ尺€有沉積砂兩種
海沙是取自海邊潮間帶的沙子，雜質很多。二氧化硅的含量一般在百分之九十二到百分之九十七之間，但沙?；旧鲜菆A形的。
海砂開采方便，在某礦開采后，自然可以得到潮汐的補充。
沉積砂大部分沉積在海岸附近。礦山地表覆蓋土層約1m厚，砂層一般在4 ~ 4 ~ 8m之間。所提供的原砂的SiO2含量大部分在97%左右，但是砂粒主要是多邊形的。
晉江地區(qū)近百公里的海岸線上都有硅砂源，目前主要生產(chǎn)供應海沙年供砂量約20萬噸。
晉江中沙區(qū)海砂品位高，二氧化硅含量為94～97 %,適合制造鑄鋼件。
晉江地區(qū)沉積砂品位較高，目前尚未開發(fā)利用。
福建東山島是硅砂的主要產(chǎn)地。
東山海沙其含泥量低，二氧化硅含量為95% ~ 97%。
東山的沉積砂品位較高，主要產(chǎn)地是武隆和山治。
福建平潭出產(chǎn)的硅砂主要是海沙二氧化硅含量在95%左右，顆粒形狀也較好。
福建長樂沿海有大量可供開采的硅砂，但其品位略低于晉江、東山、平潭，二氧化硅含量為90% ~ 95%。
鑄鋼件用硅砂除福建沿海外，廣東新會、臺山地區(qū)，海南東方、儋州地區(qū)也有生產(chǎn)。
3.鑄造用膨潤土1950年以前，膨潤土在中國鑄造行業(yè)還是很陌生的。
無論是粘土濕砂還是干砂的制備，多采用天然粘結砂，再加入天然硅砂和水，通過人工混合制成。
少數(shù)代工廠用天然硅砂、粘土和水混砂，用的粘土也是高嶺土，當時叫那時候。Clay ，也就是現(xiàn)在俗稱的耐火粘土。
在混砂條件差的情況下，天然硅砂、粘土和水很難均勻混砂。
20世紀50年代初，Mechanic雜志曾介紹過一個提高混砂質量的經(jīng)驗:先將粘土和水混合成泥漿，再加入砂中進行混合。
目前，我國鑄造行業(yè)使用的粘土濕型砂，除了某些特殊條件下的天然樹脂砂外，基本上都摻有膨潤土作為粘結劑。
目前，中國鑄造行業(yè)每年的膨潤土消耗量估計在120萬噸以上。
在鑄造工業(yè)快速發(fā)展的推動下，中國非常重視膨潤土資源的開發(fā)。目前這個行業(yè)已經(jīng)有了相當?shù)囊?guī)模。除產(chǎn)量大幅增加外，加工處理技術不斷提高，產(chǎn)品質量已達到水平。
全球已探明膨潤土總儲量約25億噸，其中美國、中國和俄羅斯儲量zui大，約占3/4，其次是西班牙、希臘和德國。
在世界膨潤土礦床中，鈣基膨潤土約占70% ~ 80%，而鈉基膨潤土儲量很少，主要分布在美國西部的懷俄明州及其周邊地區(qū)。目前世界膨潤土年產(chǎn)量約1000萬噸，其中美國約500 ~ 600萬噸，中國250 ~ 300萬噸，日本60萬噸，西班牙、希臘、德國50萬噸。
膨潤土礦床在我國分布廣泛，但主要是鈣基膨潤土，鈉基膨潤土目前還沒有發(fā)現(xiàn)有開采價值，品位也不是很好。
我國膨潤土的主要產(chǎn)地是遼寧省建平、凌源和黑山，不僅儲量豐富，而且生產(chǎn)的鈣基膨潤土質量好，已成為全世界關注的焦點。
許多知名企業(yè)，如世界zui大的膨潤土生產(chǎn)商和供應商美國膠體公司、著名的德國南華公司、銀重晶石公司等。，在本地區(qū)建立了獨資或合資生產(chǎn)企業(yè)。
浙江的臨安、余杭，安徽的黃山、銅陵、六安，河南的信陽也有比較豐富的礦藏。
此外，吉林、河北、山東
江蘇、湖北、福建、廣西、四川、新疆等省(區(qū))也產(chǎn)膨潤土。
由于國產(chǎn)膨潤土占鈣基膨潤土的90%以上，為了提高粘土濕型砂的質量，目前鑄造行業(yè)使用的膨潤土除了少數(shù)外資企業(yè)和合資企業(yè)從美國進口少量天然鈉基膨潤土外，大部分是活化的人造鈉基膨潤土。
4.自20世紀50年代以來，隨著我國鑄造生產(chǎn)的發(fā)展，各種化學硬化粘合劑逐漸應用于生產(chǎn)，并建立了專業(yè)化的生產(chǎn)體系。
zui早的化學硬化粘結劑是水玻璃，zui早是用土法熬制的。隨著鑄造生產(chǎn)的發(fā)展，水玻璃的生產(chǎn)方法和質量也在不斷提高?，F(xiàn)在各種改性水玻璃，有機酯類硬化劑都可以充分供應，不缺。
我國各類樹脂的應用起步較晚，70年代末才開始，但發(fā)展速度很快。
目前各種呋喃樹脂、線型酚醛樹脂、堿性酚醛樹脂、酸硬化酚醛樹脂、聚氨酯樹脂及相應的固化劑都能充分供應，品種齊全，不僅滿足國內(nèi)需求，而且有相當數(shù)量的樹脂出口。
目前，我國鑄造樹脂的消費量和產(chǎn)量均居世界。
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