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全自動(dòng)注塑機(jī)射芯機(jī)的工作原理
該注芯機(jī)適用于生產(chǎn)小砂芯和摩托車氣缸、風(fēng)道、風(fēng)道砂芯，其獨(dú)特的功能滿足了小砂芯生產(chǎn)的需要，占地面積小，操作方便，可由PLD編程。剎車盤專用射芯機(jī)可滿足各種剎車盤砂芯的制作要求，工藝參數(shù)可調(diào)，模具溫度自動(dòng)控制，制芯工藝簡單，操作簡便。
雙模射芯機(jī)適用于生產(chǎn)殼型(上下模同時(shí)生產(chǎn))和各種砂芯；標(biāo)準(zhǔn)射芯機(jī)可滿足各種大型砂芯的生產(chǎn)需要，具有PLD可編程控制和模具溫度自動(dòng)控制。注射機(jī)模具在使用時(shí)，前頁應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行壓鑄工操作規(guī)程，嚴(yán)格控制模具遍數(shù)的循環(huán)時(shí)間，誤差應(yīng)小于10%。穩(wěn)定的壓鑄周期對(duì)鑄造廠的綜合效益至關(guān)重要。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、模具壽命、故障率有決定性的影響。
其次，嚴(yán)格執(zhí)行模具冷卻方案。模具冷卻是提高生產(chǎn)效率、殼芯機(jī)鑄件質(zhì)量、模具壽命和減少模具故障的有效方法。但是，錯(cuò)誤的水冷操作會(huì)對(duì)模具造成致命的傷害。
要停止壓鑄生產(chǎn)，必須立即關(guān)閉冷卻水。撇柱、舀鋁、澆柱都是標(biāo)準(zhǔn)化的，這樣舀出來的金屬液不含氧化皮，澆入壓力室的金屬液是波動(dòng)的。人工澆注的誤差控制在2-3%以內(nèi)。及時(shí)再次清模。
清除積聚在分型面、型腔、型芯、流道、溢流槽、排氣管等處的微小金屬氧化皮。，以防止模具表面塌陷、堵塞排氣管或?qū)е履＞唛]合不嚴(yán)。清理模具時(shí)，禁止使用鋼制工具接觸成型面。噴涂是壓鑄作業(yè)的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一，應(yīng)嚴(yán)格按照噴涂工藝進(jìn)行。噴涂不正確會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，模具早期損壞。
根據(jù)需要及時(shí)潤滑滑動(dòng)部件。隨時(shí)注意夾緊松緊，經(jīng)常檢查模具壓板的壓緊情況和模具支架的支撐情況，防止模具在使用中下沉或脫落。如果你完成了一個(gè)模具維修周期或在規(guī)定的生產(chǎn)批次后停止生產(chǎn)，你應(yīng)該保留一個(gè)壓鑄產(chǎn)品(有澆注和出料系統(tǒng))并連同模具一起送修。
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