本文圍繞造型機(jī)、上下、采用了、澆口、鑄型、造型、采用、位置、形狀、產(chǎn)品有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于造型機(jī)上下采用了:上下射砂造型機(jī)工藝技術(shù)的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
上下砂注射成型機(jī)技術(shù)
一、射砂系統(tǒng)
1)上下射砂造型機(jī)采用自上而下射砂的方式，上下射砂垂直于模板分型面。因此具有可以完美成型形狀復(fù)雜的模具和深懸砂形狀的模板，產(chǎn)品布局不受限制的特點(diǎn)。此外，由于采用了新型射砂結(jié)構(gòu)，大大擴(kuò)展了舊砂型的應(yīng)用范圍。另一方面，由于其操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，是大多數(shù)鑄造廠所需的鑄造設(shè)備。
上下射砂單工位造型機(jī)是在一個(gè)工位上完成造型、下芯、合模、脫模、脫模的緊湊型造型機(jī)。
2)上下注砂改善了型砂的流動(dòng)狀態(tài)，使填砂均勻。因此，不會(huì)出現(xiàn)砂堵現(xiàn)象，可以穩(wěn)定地生產(chǎn)出具有深度和復(fù)雜形狀的產(chǎn)品。
3)可以減少排列產(chǎn)品時(shí)受到的限制，增加I型件數(shù)。
二。機(jī)械結(jié)構(gòu)
1)工作臺(tái)鑄件采用QT450材料，耐磨耐壓
2)成型室內(nèi)壁采用進(jìn)口耐磨材料，使用壽命可達(dá)100萬(wàn)次。
3)機(jī)器運(yùn)動(dòng)采用四柱導(dǎo)軌，四柱直徑為130。制造標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)格林列爾多的要求制定的。
4)澆口位置、通風(fēng)針預(yù)留位置、砂嘴位置可根據(jù)零件特點(diǎn)進(jìn)行更改。澆口設(shè)計(jì)方便，產(chǎn)品通風(fēng)容易解決，提高了鑄件的成品率
5)你可以使用震壓脫模機(jī)其他成型方法使用的相同材質(zhì)的模板。
6)砂嘴采用耐磨材料，延長(zhǎng)使用壽命；
7)由于高精度脫模機(jī)構(gòu)的要求，采用高強(qiáng)度導(dǎo)柱。
8)上下模具同時(shí)壓實(shí)，使兩邊硬度均勻。
9)兩個(gè)砂庫(kù)分別射砂，增強(qiáng)了射砂的效果。
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