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成型機(jī)廠家如何處理自動(dòng)成型機(jī)的錯(cuò)箱？
1.全自動(dòng)造型機(jī)的板錯(cuò)位:在鑄造工藝設(shè)計(jì)過程中，由于鑄件本身的結(jié)構(gòu)，無法保證分型面的確定。原則一:盡可能將鑄件全部或大部分放在同一個(gè)箱子里，減少錯(cuò)位；所以設(shè)計(jì)時(shí)需要分模，上盒和下盒都有；甚至還有三盒形或多盒形。在模具制造過程中，如果制造水平不高，或者模具裝配水平不高，那么很容易造成模板錯(cuò)位。全自動(dòng)臥式成型機(jī)所需模板均為雙面模板，其中一面將模型的上下箱體分開。在設(shè)計(jì)上，上下模型只是從分型面分開。制作完成后，整個(gè)模型嵌入模板中，可以避免模板錯(cuò)位。但這種方法相對(duì)于較小的模型更容易實(shí)現(xiàn)，但對(duì)于較大的模型，需要在模板和模具組裝時(shí)考慮通過定位銷進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
2.自動(dòng)成型機(jī)的錐形定位銷粘砂塊:自動(dòng)臥式成型機(jī)有一個(gè)特殊的設(shè)計(jì)，就是錐形定位銷的定位，方便更換模板。模板不需要固定。更換模板時(shí)，只需將用過的模板抬起，放在新模板上，擴(kuò)大支撐架即可。更換模板非?？?。但這種錐形定位銷表面如果不及時(shí)清理，很容易粘砂。造型時(shí)，由于上下箱合上時(shí)吹砂不干凈，定位銷表面有浮砂。上下箱封閉不嚴(yán)密，留有縫隙，模板與上下砂箱不平行，造成錯(cuò)位。全自動(dòng)臥式造型機(jī)的板材上粘有砂塊，合箱時(shí)如果模板和砂箱沒有合上，容易造成錯(cuò)位。為了防止錐形定位銷錐面粘砂，成型機(jī)專門配備了吹砂裝置。每完成一個(gè)循環(huán)，浮沙就被氣槍吹走。
3.全自動(dòng)成型機(jī)推模過快，上下移動(dòng):一般液壓動(dòng)力裝置性能穩(wěn)定，使用壽命長，耗電少。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于長期使用，油缸密封圈容易老化，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，有時(shí)甚至容易出現(xiàn)液壓泵站冷卻效果差、油溫高等問題。在全自動(dòng)臥式造型機(jī)的造型過程中，合箱造型完成后，脫箱氣缸首先帶動(dòng)脫箱板將合箱砂與輔砂箱分離，接砂板回落到原位。此時(shí)，需要將封閉砂從造型站轉(zhuǎn)移到澆注站，并輸送到澆注工段。如果推箱氣缸太快，推箱板推動(dòng)下砂箱與上砂箱晃動(dòng)，運(yùn)動(dòng)方向不對(duì)。
4.全自動(dòng)造型機(jī)的套箱內(nèi)壁清理不干凈，粘有砂塊:套箱運(yùn)輸放置在待澆注的砂胎上，套箱內(nèi)壁殘留的砂塊推動(dòng)砂型移動(dòng)，套箱內(nèi)壁與砂型直接接觸；澆注時(shí)，由于高溫下砂型腔內(nèi)的水分遷移，水滴遇到套筒箱時(shí)凝結(jié)在砂型外表面，粘結(jié)的砂球直接吸附在套筒箱內(nèi)壁上。一般情況下，澆注后從砂胎上取下后，需要用掃地機(jī)清理；但長期使用后，掃地機(jī)的刷子老化，會(huì)導(dǎo)致清掃不干凈，導(dǎo)致套筒箱內(nèi)壁出現(xiàn)砂粒。當(dāng)套盒放在砂胎上時(shí)，這些多余的砂團(tuán)會(huì)造成砂胎移動(dòng)，從而造成砂型錯(cuò)位。
5.全自動(dòng)造型機(jī)提模不均勻，上箱砂胎傾斜:全自動(dòng)臥式造型機(jī)的模板放在提模架上。成型后，模板分離時(shí)，提模架上的提模支點(diǎn)不在一條水平線上，提模速度不同，導(dǎo)致提模高度不一致。提模完成，芯盒合上后，下盒砂胎平放在轉(zhuǎn)運(yùn)小車上，上砂胎傾斜；當(dāng)放置套管箱時(shí)，套管箱會(huì)推動(dòng)上箱的砂胎移動(dòng)。這種情況其實(shí)和上套管清理不干凈粘上砂塊是一樣的。結(jié)果，上下殼體中的砂胎位置錯(cuò)位。
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