本文圍繞拋丸、鋼管、工件、清掃、磙子、通過、除銹、拋丸機、組成、除塵有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于白銀拋丸鋼管工件:鋼管拋丸機用于鋼管外壁除銹除氧化皮增加表面的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
鋼管拋丸機，鋼管外壁拋丸機廠家，鋼管外壁拋丸機除銹設(shè)備，鋼管拋丸機有兩種，一種是邊旋轉(zhuǎn)邊拋丸，一種是直接射穿。如果是邊旋轉(zhuǎn)邊射鋼管，只能通過鋼管外壁射。如果使用直通式鋼管拋丸機，可以射穿型鋼和鋼板。下面就來詳細講解一下鋼管直通拋丸除銹機的組成和工作原理。
1.輸送輥道:
本機的工件輸送系統(tǒng)由V型輥組成，與腔體成一定角度。工件通過軋輥的轉(zhuǎn)動在輥道上向前運動，同時軋輥的V形面與工件形成一個角度，帶動工件旋轉(zhuǎn)。從而達到清洗工件各個表面的目的。
(1)。輸送輥道由輸入輥道、噴丸室輥道、中間過渡輥道和輸出輥道組成。
(2)。輸入輸出輥軸采用碳鋼無縫鋼管和調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成。且安裝尺寸為焊后加工，既保證了1.2T/m的承載負荷(承載能力可根據(jù)鋼管重量設(shè)計)，又保證了同軸度。
(3)。拋丸室中承載丸粒的輥道裝有高鉻耐磨鑄鐵護套，易于更換。
2.拋丸除銹系統(tǒng):
由前密封室、拋丸室、中間隔離室、清洗室、后密封室、拋丸循環(huán)系統(tǒng)和拋丸室除塵系統(tǒng)組成。
3。拋丸清理室:
清理室主要負責(zé)拋丸后鋼管的表面清理，除銹后鋼管上表面的鋼珠和砂粒的清理是一個重點問題。我公司根據(jù)多次鋼管拋丸除銹項目實施中積累的經(jīng)驗，結(jié)合國外產(chǎn)品的技術(shù)，提出了鋼管一級清洗、二級吹氣的方法:二級吹氣由清洗室內(nèi)的高壓風(fēng)機分兩次進行。
4.拋丸除塵系統(tǒng)組成:
除塵系統(tǒng)由脈沖過濾除塵器、離心高壓風(fēng)機、除塵器電機和管道組成。該設(shè)備由:拋丸室、拋丸器、工件輸送系統(tǒng)、縱向螺旋輸送機、提升機、分離器、拋丸輸送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。
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