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澆注金屬流動性-全自動造型機廠家冷隔現(xiàn)象產(chǎn)生的原因!

時間:2022-10-18 14:09:20

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自動成型機廠家出現(xiàn)冷隔離現(xiàn)象的原因!

一、制芯
(1)砂芯太硬,熔融金屬通常很難安靜地流向堅硬的砂芯,但經(jīng)常在那里攪動,會導致過早凝結(jié)。
(2)排氣不充分,任何封閉的氣體都會造成鑄件的氣隙。對于澆注系統(tǒng)來說,這個問題甚至更嚴重,因為澆注系統(tǒng)會引起金屬流的任何程度的不連續(xù)。
(3)如果型芯尺寸不正確或放置不當,型芯位移會使鑄件橫截面變薄。如果熔融金屬的流動能力不夠高,就會出現(xiàn)澆注不足或保冷。
(4)浮芯或砂芯下沉,與下模拱起、上模下沉的后果一模一樣,會使鑄件斷面過薄。
(5)偏心芯導致鑄件斷面過薄,是浮芯或砂芯下沉的另一種表現(xiàn)。
(6)由粘結(jié)劑的熱塑性引起的砂芯變形是鑄件變形的原因之一。變形引起的翹曲,像澆注過程中的偏心芯,會使鑄件截面變薄。
(7)芯骨離砂芯表面太近,這樣設置的芯骨對金屬有激冷作用,從而延緩了熔融金屬的正常流動,降低了熔融金屬的流動性。
(8)如果芯材導熱系數(shù)過高,后果將與成型材料相同。
二。全自動鑄造成型機的建模
(1)砂的過壓實降低了透氣性。
(2)型砂不均勻時,型砂的緊實度會發(fā)生變化,局部砂型的透氣性過低,會改變金屬液的流動,或局部斷面激冷,造成冷隔。
(3)松砂導致上模下沉,使鑄件斷面變薄。
(4)如果修?;蜻^度修模,后果和形成熔融金屬或改變型砂導熱系數(shù)是一樣的。
(5)型芯撐尺寸錯誤造成的型芯漂移會導致鑄件斷面過薄,使熔融金屬難以充分充滿模具。
(6)型芯撐過小或型芯撐數(shù)過少,造成型芯漂移。
(7)如果型芯或鑄型的涂層太厚,鑄件較薄的部分會變薄。
三。金屬成分
(1)鑄鐵,碳當量對熔融金屬的流動性有影響。一般來說,低碳當量金屬液由于流動性差,容易出現(xiàn)保冷、澆不足的情況;然而,碳當量過高會導致石墨漂浮缺陷。
(2)鑄鋼。鋼的成分從低碳到高碳。如果加入各種合金元素,可以調(diào)節(jié)其流動性。鋼的熱輻射高,散熱快,使得鋼液在接觸冷或濕結(jié)晶器時流動性迅速下降。
(3)銅合金,由于銅合金種類繁多,流動性差異很大,所以改善流動性的方法取決于所用的合金類型。
(4)對于鋁合金來說,提高鋁合金成分中硅或鐵的含量,會改善其流動性低的問題。含氣體或受污染的鋁合金特別容易出現(xiàn)冷絕緣。
(5)鎂合金可以通過調(diào)整成分接近共晶成分來提高流動性。
四。熔化
(1)由于稱重或給料不當導致成分不正確。
(2)熔融金屬的熔化溫度過低或流動性太差。無論是哪種金屬,其低溫都是澆注不充分的基本原因。
(3)熔融金屬被氧化或含有氣體。這可能是由于耐火材料過濕和湍流造成的。無論是哪種金屬,被氧化或含有氣體的熔融金屬流動性都會降低。冶煉操作不當特別容易使有色金屬吸附氣體;熔煉灰鑄鐵時,沖天爐底焦高度過低,也會產(chǎn)生同樣的后果。
(4)熔融金屬的過度還原。會因為吸氫產(chǎn)生問題,所有金屬都要考慮,尤其是鋁合金。
(5)鋼包中添加劑過量。這些添加劑可以直接降低溫度,從而降低熔融金屬的流動性。
(6)鋼包中的濕添加劑會造成溫度損失,導致金屬液溫度過低。
五、澆注被認為是澆注不充分的主要原因之一,以下因素可能是澆注過程中產(chǎn)生缺陷的原因。
(1)澆注溫度過低。
(2)間歇澆注會導致金屬液充填不均衡。重新開始澆注時,容易產(chǎn)生氧化膜或吸附氣體,阻礙熔融金屬的熔化。
(3)澆注速度減慢過快會降低金屬液完全充滿型腔所需的壓力。當上箱有凸臺或上箱太淺時,澆注速度降得太快所制成的鑄件會有特別嚴重的缺陷。
(4)熔融金屬的沸騰。過濕的流槽、內(nèi)襯、鋼包水口,或者鋼包內(nèi)的熔渣都會導致金屬液沸騰,不僅降低金屬液的溫度,還會降低其流動性。
(5)平薄鑄件水平澆注,不傾斜,容易產(chǎn)生冷隔缺陷。
(6)當澆搗壓力因跑火而降低時,澆搗會中斷,后果與過快降低澆搗壓頭相同。
(7)如果爐渣、污垢或鋼包耐火材料堵塞了內(nèi)澆道,后果與間歇澆注或過快減慢澆注速度相同。
(8)如果熔融金屬供應不足,熔融金屬的輸送壓力會降低。當上箱較淺時,金屬液稍有不足,會使壓力水平低于鑄件的高點,這樣即使沒有欠澆,也容易形成侵入氣孔或縮孔。事實上,上盒凸臺的侵入氣孔通常與澆注不充分有關(guān)。當澆注不足是原因時,這兩個缺陷可能不容易識別。
(9)如果澆注太慢,內(nèi)澆道不能保持足夠的熔融金屬,不能快速充滿模具,防止冷絕緣。澆注過慢是產(chǎn)生膨脹缺陷的主要原因,上部膨脹的傾向會進一步增加形成保冷的可能性。
(10)未能保持直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道充滿熔融金屬與間歇澆注或壓頭不足相同。此外,還會造成空氣滯留,從而降低熔融金屬的流動性。在某些合金(如鑄鋼)中,氧化膜會很快形成。

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