鎮(zhèn)江樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)-鎮(zhèn)江樹(shù)脂砂設(shè)備操作規(guī)程

鎮(zhèn)江樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備

1.落砂破碎系統(tǒng)：主要包括落砂機(jī)，皮帶機(jī)，破碎機(jī)，1#提升機(jī)。

2.再生系統(tǒng)：主要包括砂庫(kù)下料位，磁選機(jī)，再生機(jī)，風(fēng)選器，2#斗提機(jī)，砂庫(kù)上料位。

3.除塵系統(tǒng)：主要包括除塵器，管道以及各除塵點(diǎn)。

4.混砂系統(tǒng)：主要包括螺旋給料機(jī)，混砂機(jī)，液料系統(tǒng)。

鎮(zhèn)江樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)操作：

首先檢查水源，電源，氣壓是否正常。（電源三相380v，氣源壓力至少在0.5MP）

1. 落砂破碎系統(tǒng)

1）開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

認(rèn)真檢查每臺(tái)振動(dòng)電機(jī)固定螺栓是否松動(dòng)；引出線(xiàn)絕緣是否損壞；臺(tái)面及框架有無(wú)斷裂；彈簧如斷裂應(yīng)及時(shí)更換；電機(jī)是否需要補(bǔ)充潤(rùn)滑脂；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理或匯報(bào)有關(guān)人員。

檢查皮帶機(jī)是否螺栓松動(dòng)，皮帶松動(dòng)或跑偏現(xiàn)象。

檢查1#斗提機(jī)進(jìn)料口是否通暢，打開(kāi)檢查門(mén)，檢查內(nèi)部是否卡阻或堵料；檢查料斗是否跑偏和碰撞機(jī)殼，檢查皮帶是否松弛。

檢查破碎機(jī)篩框上的孔是否破損和堵塞，彈簧是否異常，檢查機(jī)內(nèi)是否有殘余砂團(tuán)，雜物等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2）注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁振動(dòng)電機(jī)周?chē)逊e熱砂，落砂后的熱砂應(yīng)及時(shí)清理，否則電機(jī)無(wú)法散熱易損壞。

落砂速度與輸送速度要相匹配。

落砂機(jī)沒(méi)啟動(dòng)前嚴(yán)禁加砂，偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)要及時(shí)注油，電機(jī)要半年對(duì)軸承更換潤(rùn)滑脂一次。

破碎機(jī)要及時(shí)清理，否則柵格板易堵塞影響下砂。

鎮(zhèn)江樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)-鎮(zhèn)江樹(shù)脂砂設(shè)備操作規(guī)程-再生系統(tǒng)

1）開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

檢查磁選機(jī)螺栓是否松動(dòng)，有無(wú)積砂。

檢查風(fēng)選器內(nèi)部有無(wú)砂塊堵塞。

檢查再生機(jī)潤(rùn)滑脂是否需要加注，轉(zhuǎn)子盤(pán)內(nèi)是否有如螺釘，扳手等異物；是否磨損嚴(yán)重，如嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換，傳動(dòng)皮帶是否松弛。

檢查2#斗提機(jī)進(jìn)料口是否通暢，打開(kāi)檢查門(mén)，檢查內(nèi)部是否卡阻或堵料；檢查料斗是否跑偏和碰撞機(jī)殼，檢查皮帶是否松弛。

2）注意事項(xiàng)

風(fēng)選器要根據(jù)再生砂的粒度，耐火度及樹(shù)脂的加入量調(diào)整風(fēng)量的大小及風(fēng)幕的厚薄。

過(guò)砂量不能超過(guò)再生機(jī)負(fù)荷，否則電機(jī)會(huì)超載保護(hù)空開(kāi)跳閘斷電。

3. 除塵系統(tǒng)

1）開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

檢查氣源壓力是否正常，布袋有無(wú)破損，脫落現(xiàn)象。蝶閥是否打開(kāi)。風(fēng)機(jī)電源線(xiàn)有無(wú)裸露，破損現(xiàn)象。

2）注意事項(xiàng)

除塵器排灰時(shí)注意風(fēng)機(jī)開(kāi)時(shí)振打電機(jī)不可開(kāi)，否則影響排塵效果。

機(jī)械振動(dòng)部分要定期檢查，避免卡阻影響清灰。

卸灰閥門(mén)要安排專(zhuān)人定期開(kāi)關(guān)，灰斗內(nèi)積灰會(huì)被除塵風(fēng)機(jī)抽出排至室外。

濾袋破損，脫落都會(huì)將灰塵排出，經(jīng)常檢查濾袋是保證除塵器除塵效果的首要任務(wù)。

除塵器工作時(shí)嚴(yán)禁在生產(chǎn)線(xiàn)中使用焊接設(shè)備，否則易吸入火星燒穿布袋。

如車(chē)間內(nèi)粉塵增高更換布袋也無(wú)明顯效果，建議清理管路。

3. 混砂系統(tǒng)

1) 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

檢查氣源壓力（不小于0.5MP）

檢查液料桶內(nèi)是否清潔，液料管路有無(wú)破損，是否通暢。

混砂槽內(nèi)有無(wú)積砂，卡阻現(xiàn)象。

2) 注意事項(xiàng)

樹(shù)脂泵，隔膜泵嚴(yán)禁停機(jī)時(shí)調(diào)整流量。

液料調(diào)整，液料加入量的多少是由液料泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定的，液料泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中調(diào)整手輪，順向流量加大反之流量減小。

每班需要清理混砂槽及葉片上的粘砂。

每班需要檢查混砂葉片，襯套及推進(jìn)螺旋的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

葉片更換禁止用電焊氣割等工具，避免攪籠軸受熱變形。

鎮(zhèn)江樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)-鎮(zhèn)江樹(shù)脂砂設(shè)備操作規(guī)程-停機(jī)后的工作

1. 關(guān)閉系統(tǒng)的電源，氣源，水源。

2. 及時(shí)清理設(shè)備周?chē)e砂，打掃現(xiàn)場(chǎng)周?chē)l(wèi)生。

3. 冬季時(shí)，工作結(jié)束后，應(yīng)將各放水閥打開(kāi)，排凈余水再關(guān)閉。

4. 工作中和檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)向下一班或有關(guān)人員匯報(bào)，及時(shí)處理，避免設(shè)備故障耽誤生產(chǎn)。

鎮(zhèn)江樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)-鎮(zhèn)江樹(shù)脂砂設(shè)備操作規(guī)程-日常維護(hù)保養(yǎng)

1. 每班須對(duì)設(shè)備周?chē)e砂進(jìn)行清掃，保證設(shè)備周?chē)h(huán)境干凈整潔。

2. 每班結(jié)束后，落砂機(jī)，破碎機(jī)，磁選機(jī)等周?chē)胤降膹U鐵及時(shí)清理干凈。

3. 及時(shí)清理除塵器布袋內(nèi)的粉塵，保證除塵器正常工作。

4. 破碎機(jī)柵格內(nèi)及篩選的雜物及時(shí)清理干凈。

5. 每班必須檢查斗提機(jī)，皮帶機(jī)膠帶的張緊狀況，檢查料斗及進(jìn)料量的情況。

6. 每班對(duì)電磁閥，減壓閥等氣動(dòng)元件進(jìn)行檢查；清洗空氣濾清器的積水。

7. 每月對(duì)電器控制柜，操作箱清灰檢查一次。